Описание
Сигнализатор INNOLevel серии M представляет собой датчик уровня и используется для мониторинга уровня сыпучих продуктов. Он может быть использован в качестве датчика заполнения, опустошения или промежуточного уровня.
Принцип работы
Измерительная лопасть приводится в действие синхронным двигателем. При контакте лопасти с материалом происходит останов двигателя. Возникающий реактивный момент используется, чтобы привести в действие микровыключатель, который выдает сигнал (регистрация уровня материала). При снижении уровня материала, пружина возвращает двигатель в исходное положение, лопасть освобождается, и двигатель снова включается.
Стандартные примеры применения датчика уровня для сыпучих материалов, плотность которых не менее 100г/л приведены ниже:
- Пластиковые порошки и гранулы
- Строительные материалы
- Пищевые продукты
- Древесные сыпучие материалы
и многое другое.
Преимущества:
Сигнализатор является экономичным решением для достоверного определения уровня заполнения, а также обладает рядом преимуществ:
- Опорный подшипник качения вала обеспечивает высокую стойкость к механическим нагрузкам
- Компактное исполнение для применения на малых емкостях (например,бункер дозатора, смесителя)
- Определение заторов в трубах и узких желобах подачи материала
- В комплекте монтажная гайка, шайба, уплотнение
Скачать описание на миниатюрный датчик уровня сыпучих материалов InnoLevel серии M
Технические данные датчика уровня INNOLevel M | |
Рабочая температура | -30 °C ..+ 80 °C |
Давление | Макс. +0,8 Бар |
Чувствительность | От 100 г/л |
Напряжения питания | 210-230 VAC, 50-60 Гц |
Подшипник | Подшипник качения |
| Артикул | Описание | Напряжение питания |
| INNOLevel IL-MAA | Механический ротационный датчик предельного уровня сыпучих материалов в алюм. корпусе, компактное исполнение, -30 +80 С, Рmax=0.8 bar, IP65, прямоуг. лопасть- 35х80 мм нерж. сталь, скорость вращ. 1 об/мин, соединение- резьба 3/4", контргайка, удлинение 85 мм, нерж. сталь | 220 VAC |
| INNOLevel IL-MEA | 24 VDC | |
| INNOLevel IL-MAS | Механический ротационный датчик предельного уровня сыпучих материалов в алюм. корпусе, компактное исполнение, -30 +80 С, Рmax=0.8 bar, IP65, складная лопасть- 20х130 мм нерж. сталь, скорость вращ. 1 об/мин, соединение- резьба 3/4", контргайка, удлинение 90 мм, нерж. сталь | 220 VAC |
| INNOLevel IL-MES | 24 VDC |
Вы можете купить Датчик-сигнализатор уровня сыпучих материалов INNOLevel в Перми в компании БРИКО Автоматик г. Пермь
Корпус | Алюминий , IP65 |
Температура процесса | -30°С…+80°С |
Давление | Макс. +0,8 Бар |
Чувствительность | От 100 г/л, 5 регулировочных положений |
Напряжение питания | 230 VAC 50-60 Гц 24 VDC |
Технологическое подключение | Резьба PF ¾" |
Подшипник | Шариковый подшипник |
Допуски | Декларации ТР ТС 004/2011 и 020/2011 Гигиенический сертификат |
Применение
•Экструзионные линии
•Линии упаковки строительных смесей
•Объемные дозаторы пищевых продуктов
•Дозаторы топливных гранул (котельное оборудование)
•Автоматизированные линии растарки
Примеры применения
Контроль уровня в накопителе
Установленные на накопителе емкостные датчики выдают ложные срабатывания, что приводит к аварийному отключению транспортера подачи топлива (древесной щепы). Решение: в стенке накопителя смонтирован компактный сигнализатор уровня INNOLevel серии M, выбор миниатюрного датчика обусловлен малым размером бункера. Как только уровень топлива опускается ниже места установки датчика, происходит включение транспортера по таймеру до полного заполнения накопителя.
Производство керамической плитки и керамогранита
Датчики устанавливаются на силосах хранения пресс-порошка. Верхний аварийный датчик не допускает переполнение бункера при загрузке сырья. Нижний датчик своевременно оповещает о необходимости досыпать в бункер, тем самым не позволяя бункеру опустошиться, что повлечет за собой остановку производства.
Контроль уровня полимерного гранулята
Предприятие производит ПП трубы и фитинги. Используемое сырье - полипропиленовый гранулят и краситель - подаются пневмотранспортом поочередно в весовой блок, из которого попадают в шнековый смеситель.
Установленный на оборудовании флажковый сигнализатор уровня INNOLevel контролирует предельное значение заполнения смесителя, исключая его переполнение и выдает команду на контроллер для включения шнека.
Данное решение позволяет избежать издержек, связанных с высыпанием сырья из смесителя и его уборкой, а также исключает выпуск некондиционной продукции.
Производство топливных гранул (пеллет)
Завод по производству древесных топливных гранул (пеллет). В качестве сигнализаторов предельного уровня были выбраны ротационные датчики INNOLevel. Приборы установлены на бункеры с древесной мукой, бункеры хранения готовой продукции. Также датчики применяются для определения уровня в охладителях топливных гранул и собственной котельной предприятия. Применение датчиков уровня позволило достичь высокой степени автоматизации производства - персонал завода составляет всего 2 человека в смену.
Мукомольное производство
Мукомольный завод, применяет флажковые датчики уровня INNOLevel с тросовым удлинением для контроля верхнего уровня на складе бестарного хранения муки. Ранее возникали аварийные ситуации переполнения бункеров. Требовалось время и привлечение персонала для уборки рассыпанной муки, а сам продукт приходил в негодность. Проведенная модернизация позволила избежать аварийных ситуаций и затрат, связанных с ними.
Контроль уровня в пропаривателе щепы
Компания по производству плит ДСП нуждалась в надежном сигнализаторе уровня в пропаривателе щепы. Для качественного пропаривания важен уровень заполнения бункера, ввиду чего необходимо было подобрать сигнализатор уровня, способный работать в условиях повышенной влажности и температуры до 180С – в бункер пропаривателя подается горячий пар. Установленный на оборудовании флажковый сигнализатор уровня INNOLevel в высокотемпературном исполнении до 250С успешно справился с задачей, позволил оптимизировать технологический процесс пропаривания и исключил выход некондиционного сырья.
